توان تولید برای محصولات جاری و سفارش‌های اختصاصی

فرآیند متناسب با قطعه تعریف می‌شود

هیچ مسیر واحدی برای تولید تمام محصولات وجود ندارد. بسته به نوع قطعه، ممکن است تنها بخشی از توانمندی‌های تولید مورد استفاده قرار گیرد یا مراحل مختلف با ترتیب متفاوت انجام شوند.

هدف، انتخاب یک مسیر مشخص و قابل کنترل از شروع تولید تا آماده‌سازی محصول است.

سوراخ‌کاری — Drilling

عملیات سوراخ‌کاری برای ایجاد یا تکمیل سوراخ‌ها و بخش‌های مورد نیاز قطعه بر اساس مشخصات تولید انجام می‌شود.

فرزکاری — Milling

فرزکاری در قطعاتی که نیاز به ایجاد یا تکمیل سطح و هندسه مشخص دارند به کار گرفته می‌شود.

پرداخت‌کاری — Polishing

پرداخت‌کاری برای آماده‌سازی و بهبود وضعیت سطح در محصولاتی که این مرحله در فرآیند آن‌ها مورد نیاز است انجام می‌شود.

آبکاری — Plating

در محصولاتی که به پوشش سطح نیاز دارند، آبکاری به‌عنوان بخشی از مسیر تکمیل محصول انجام می‌شود.

مونتاژ — Assembly

در محصولات چندجزئی، اجزای مورد نیاز پس از آماده‌شدن در مرحله مونتاژ کنار یکدیگر قرار می‌گیرند.

آزمون فشار — Pressure Testing

در محصولاتی که عملکرد آن‌ها نیازمند این نوع بررسی است، آزمون فشار یا نشتی می‌تواند بخشی از فرآیند کنترل باشد.

بسته‌بندی — Packaging

پس از تکمیل مراحل لازم، محصول برای نگهداری، حمل و تحویل آماده و بسته‌بندی می‌شود.

از مشخصات محصول تا آماده‌سازی

شناخت قطعه و نیاز تولید

بررسی محصول، نقشه، نمونه یا اطلاعات موجود.

تعیین فرآیند مورد نیاز

انتخاب عملیات متناسب با قطعه.

ساخت و تکمیل

اجرای مراحل ماشین‌کاری، سطح یا مونتاژ مورد نیاز.

کنترل

انجام کنترل‌های متناسب با محصول و فرآیند.

آماده‌سازی و بسته‌بندی

آماده‌کردن محصول برای ادامه مسیر سفارش و تحویل.

قطعه‌ای خارج از محصولات موجود دارید؟

اگر محصول موردنظر در کاتالوگ نودژ وجود ندارد، امکان بررسی تولید بر اساس نقشه، نمونه فیزیکی یا شرح نیاز وجود دارد.

اصل تصمیم‌گیری

هدف، انتخاب فرآیندی است که قطعه را از مرحله بررسی اولیه تا ساخت، کنترل و بسته‌بندی با کمترین ابهام و بیشترین قابلیت پیگیری جلو ببرد.